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朱总 先生
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发布时间:2020-07-20 00:23:12
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测针有效的碰点的方法
正确有效的使用测针来触测零件时,可以避免掉许多测量上不必要的误差产生。例如:用测针去碰触零件时应尽可能与零件的被测面保持垂直方向(如下图)。以三坐标测量机来说,触发测头理想的使用方法就是用测针要垂直地去触测零件,当然零件完全保持垂直是不可能的,但是在触测取点时至少须保持与零件垂直面角度在±30o以内,以防止测针触测打滑而造成测量的精度不佳的情况产生。拒绝免费制作的秘密是要知道你的机器真的是多么好,帮助计划生产,并在必要时作出调整。
测球材料
红宝石
对于绝大多数测量场合来说,具有业界标准和特性的测球材料中,红宝石是已知硬的材料之一。
人造红宝石是在2000 ℃下用Verneuil工艺方法烧结成的纯度为99%的氧化铝晶体(刚玉)。
然后将刚玉切割并逐渐加工为球体。红宝石测球的表面极为光滑,具有极高的抗压强度和很高的机械耐磨性能。
在机测量系统的功能
1. 工件***和坐标设定
在精密模具加工或者大型模具加工过程中,工件***和坐标设定十分重要,前者对加工精度影响颇大;后者在调整装夹方面比较困难。相反,还会对触测和测针的变形起到补偿的作用,因为我们在用三坐标测量机测量过程中测量软件对红宝石球半径的修正(把测针红宝石球中心点的坐标换算到触测点的坐标),使用的是校正直径而不是名义直径。使用机床测头系统就使得这一过程简单快捷而准确可靠,我们只需将工件固定,然后使用机床测头对***基准(点、面、孔、轴、台阶、角)进行在机测量,便可迅速确定和更新机床加工坐标,整个过程只需几十秒。在航空发动机零件和飞机零件的加工中,已经广泛应用并且依赖于机床测头系统来进行***和坐标设定,如机匣零件、起落架结构件等。
随着制造业信息化的高速发展,机床测头在数控机床加工生产过程中的应用优势得到了越来越多企业的认可。根据零件在机测量的不同需要,可以使用代码导出的标准在机测量循环,也可以使用基于PC机的对话式在机测量软件,还可以使用直接从CAD导入零件模型的自动在机测量软件OMV(OnMachineVerification)。更多的企业开始选择安装机床测头来提高加工效率产品质量。随之而来的一个问题就是,如何正确选择机床测头,选用的原则有哪些呢?
一、实用性
选用机床测头时总是有一定的出发点,目的是解决生产中的某一个或几个问题。因此选是为了用,这是首要的。实用性就是要使选中的机床测头终能程度地实现预定的目标。
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