丽水数控车床测头常用解决方案 维里机电科技

零件识别/毛坯余量分配

在自动化制造过程中，如FMS或者CIMS系统都有大量的在机测量测头的智能化使用的范例，在机测量测头可以被用来检测零件特征，判断零件并调用相应的加工程序，实现无人化生产；对于一些易变形不稳定的毛坯，可以用机床测头的在机测量结果来分配切削余量或者选择不同的加工程序。测针校验前需要对测头进行定义，根据测量机及测量软件配置要求，选择（输入）测座、测头（传感器）、加长杆、测针、标准球直径（是标准球出厂校准证书上的实际直径值）等，同时要分别定义其不同角度。

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为什么要在数控机床上加装机床测头？

加装机床测头系统可以缩短大部分的手动找正和脱机检测带来的、耗费成本的人工辅助时间，降低甚至消除人为因素导致的废品。数据采集实时显示在屏幕上，因此在测试过程中可以检测到所有误差或问题，然后测试结束，无需浪费额外时间（如果在慢进给率下执行大半径测试，则更为重要）。时间就是金 钱，节省手动对刀、手动工件位置找正和检测就是在节省金 钱。加装我们的机床测头系统可以缩短大部分的手动找正和脱机检测带来的、耗费成本的人工辅助时间，降低甚至消除人为因素导致的废品。

讲解球杆仪测试

数据采集：360°测试“传统”的测试要求机床执行两个连续圆，一个为顺时针方向，一个为逆时针方向。大量应用实例表明，正确地使用机床测头系统，有可能消除零件在加工中超差、报废的现象。在实践中，另有一段圆弧被添加到测试圆的前面和后面，允许机床先加速，然后再减速。通过使用加长杆，可以选择测试半径，以反映机器的尺寸和对特定问题的敏感度（例如，大半径的圆更适合突出显示机床几何误差，小半径的圆则对伺服不匹配或滞后更敏感）。 正如您所看到的，一旦设定，很快就能完成标准测试！数据采集实时显示在屏幕上，因此在测试过程中可以检测到所有误差或问题，然后测试结束，无需浪费额外时间（如果在慢进给率下执行大半径测试，则更为重要）。

球杆仪测量误差方法研究

随着科学技术的发展，测量技术和测量工具长足的进步。氮化硅与铝之间没有吸附性，因此不存在红宝石测球在类似场合所发生的粘附磨损现象。从原始的目测、步测法到后来的米尺、游标卡尺、千分尺等测量法，再到应变片、电流电压感应等测量法，电磁相干和相位测量，光栅测量到现在的激光测量。 DBB-Double ball bar）是ISO230-4中所推荐的一种方法。